>

Hjem / Produkter / MK Automation CNC -maskiner / Automatisert stansemaskin

Om oss
Shanghai MK Aluminum Co., Ltd.

Shanghai MK Aluminum Co., Ltd. Dongtai -fabrikken, som okkuperer mer enn 210 hektar, inkluderer 8 produksjonsbygg, 2 kontorbygg og 1 leilighetsbygg, som er mer enn 200 000 kvadratmeter bygningsområde totalt. Siden 2006 har MK spesialisert seg på design og produksjon av aluminium.

MK -aluminiumsprofiler brukes mye i modulære monteringsprodukter, modulære transportører, maskinrammer, gjerder, arbeidsstasjoner, lineære bevegelsesprodukter, trapper og plattformprodukter, kommersielle komplekser, feriestedets hoteller, leilighetsbygg, villa og kontorbygninger, solrammer, solarrangeringsprodukter over hele verden. Den årlige produksjonen av aluminiumsprofiler er over 60 000 tonn.

Vi har et profesjonelt FoU -team med rik teknisk erfaring og innovasjonsevne. Selskapet fokuserer på teknologisk innovasjon, fremmer kontinuerlig utvikling av feltet intelligent utstyr, og samarbeider med kundene for å tilpasse løsninger som tilfredsstiller deres behov.

Med kvalitet som kjernen kontrollerer vi strengt produktproduksjonsprosessen for å sikre produktkvalitet og pålitelighet. Selskapets produkter er i samsvar med relevante internasjonale og nasjonale standarder og har bestått tilsvarende sertifiseringer og testing.

Nyheter
Automatisert stansemaskin Bransjekunnskap

Metode for å realisere automatisk posisjonering av automatisk stansemaskin

Metoden til Automatisk stansemaskin For å oppnå automatisk posisjonering er hovedsakelig avhengig av avansert maskinsynteknologi og kontrollsystem for automatiseringsutstyr. Følgende er de spesifikke implementeringstrinnene og viktige tekniske punkter på denne metoden:
Bildefangst: Bruk CCD (ladekoblet enhet) industrikamera eller lignende bildesensor med høy presisjon for å fange målet eller hullet på arbeidsstykket i sanntid. Disse kameraene har vanligvis høyoppløsnings- og raske responsfunksjoner, og kan nøyaktig fange opp bildeinformasjonen til arbeidsstykkets overflate.
Bildeanalyse: Det fangede bildet behandles av bildebehandlingsprogramvare eller bildeanalysemodul integrert i stansemaskinen. Dette trinnet inkluderer forbehandling av bilde (for eksempel denoising, kontrastforbedring osv.), Funksjonsekstraksjon (for eksempel kantdeteksjon, hullgjenkjenning, etc.) og bildeanalyse (for eksempel beregning av hullposisjon, størrelse, form og andre parametere).
Signal tilbakemelding og posisjonering: Etter bildeanalyse mater systemet tilbake den beregnede hullposisjonsinformasjonen til det integrerte bevegelseskontrollsystemet gjennom et signal. Dette systemet beregner nøyaktig bevegelsesbanen og plasseringen av stansen i henhold til tilbakemeldingssignalet for å oppnå automatisk posisjonering.
Stansbehandling: Etter å ha fullført den automatiske posisjoneringen, flytter transmisjonsdelene av stansemaskinen (for eksempel motorer, sylindere, etc.) til den spesifiserte posisjonen raskt og nøyaktig i henhold til instruksjonene, og utfør punching -prosesseringsoperasjonen. På dette tidspunktet samsvarer stansen med det plasserte hullet for å slå og kutte og fullføre behandlingsoppgaven.
Bildesensor med høy presisjon: bildesensor med høy presisjon er grunnlaget for automatisk posisjonering. Den kan fange opp de bittesmå detaljene og funksjonene på arbeidsstykkets overflate og gi nøyaktige data for påfølgende bildeanalyse. Avansert bildebehandlingsteknologi: Bildebehandlingsteknologi er nøkkelen til å oppnå automatisk posisjonering. Gjennom metoder som forbehandling av bilde, funksjonsekstraksjon og bildeanalyse, kan systemet nøyaktig identifisere parametere som posisjon, størrelse og form på hullene på arbeidsstykket.
Integrert bevegelseskontrollsystem: Det integrerte bevegelseskontrollsystemet er eksekutoren for automatisk posisjonering. Den beregner nøyaktig bevegelsesbanen og plasseringen av stansen i henhold til signalets tilbakemelding fra bildeanalysesystemet, og leder transmisjonsdelene til å bevege seg og behandle raskt og nøyaktig.
Høy grad av automatisering: Den automatiske stansemaskinen har en høy grad av automatisering. Fra bildefangst, bildeanalyse for å signalisere tilbakemelding og stansebehandling, innser hele prosessen ubemannet drift, og forbedrer produksjonseffektiviteten og prosesseringsnøyaktigheten.
Sterk tilpasningsevne: Automatiske stansemaskiner kan tilpasse seg behandlingsbehovene til arbeidsstykker av forskjellige former, størrelser og materialer. Ved å justere bildeanalyse -algoritmen og kontrollsystemets parametere, kan det enkelt oppnås slagoppgaver med forskjellige spesifikasjoner og krav.
Den automatiske stansemaskinen realiserer automatisk posisjonering og stansing av hull på arbeidsstykket ved å kombinere avansert maskinvisjonsteknologi og automatiserte utstyrskontrollsystemer. Denne metoden forbedrer ikke bare produksjonseffektivitet og prosesseringsnøyaktighet, men reduserer også arbeidskraftskostnader og arbeidsintensitet.

Automatiske stansemaskiner krever regelmessig vedlikehold

Automatiske stansemaskiner Trenger regelmessig vedlikehold for å sikre deres langsiktige stabile drift og effektiv behandling. Følgende er hovedinnholdet i vanlig vedlikeholdsarbeid for automatiske stansemaskiner:
Fjern avfall og rusk: Fjern regelmessig avfall, oljeflekker, støv og annet rusk. Du kan bruke børster, støvsugere og andre verktøy for å rengjøre dem. Vær forsiktig så du ikke skader maskindelene. Anti-rustbehandling: Hvis stansemaskinen må skrinlegges i lang tid, bør overflaten rengjøres før lagring, og et lag anti-rustmaling skal påføres for å forhindre rust.
Regelmessig smøring: Tilsett en passende mengde smøreolje til hvert smøringspunkt på stansemaskinen for å sikre at friksjonsflatene til forskjellige deler av maskinen er fullt smurt. Smøringspunkter inkluderer føringsskinner, glidebrytere, spindler og andre deler. Vær oppmerksom på typen og bruk av smøreolje. Velg riktig smøreolje i henhold til brukerhåndboken for stansemaskinen og tilsett den etter behov.
Kontroller oljenivået og bytt det ut: Kontroller det smøreoljivået på komponenter som glidebrytere regelmessig, og fyll det i tide hvis oljen ikke er tilstrekkelig. Sett samtidig bytt ut smøreoljen regelmessig og rengjør smøringsrørledningen for å forhindre at oljedysen tetter seg.
Inspeksjon av nøkkelkomponenter: Inspiser regelmessig nøkkelkomponentene i stansemaskinen, inkludert motorer, transmisjonsenheter, kontrollsystemer, etc. Hvis unormale forhold blir funnet, juster eller bytt ut deler i tid. Mold inspeksjon og korreksjon: Kontroller regelmessig slitasje av stansing og erstatt den sterkt slitne formen i tid for å sikre kvaliteten og effektiviteten til stans. Korriger samtidig regelmessig formposisjonen for å unngå reduksjon av kuttnøyaktighet på grunn av muggforskyvning.
Inspeksjon av elektrisk system: Kontroller regelmessig det elektriske systemet til stansemaskinen, inkludert ledninger, ledningsterminaler, etc., for å forhindre feil forårsaket av aldring av ledninger, dårlig kontakt, etc.Hydraulisk systeminspeksjon: Regelmessig sjekk det hydrauliske systemet til punching -maskinen, inkludert oljepumper, oljepipes, olje -systemet. feil.
Kontroller sikkerhetsbeskyttelsesenheten: Kontroller regelmessig sikkerhetsvernsenheten til stansemaskinen, inkludert nødstoppbrytere, beskyttelsesdeksler osv. For å sikre at de er intakte og kan spille en sikkerhetsbeskyttelsesrolle i tid. Styrket sikkerhetstrening: Styrke sikkerhetstrening av operatører for å sikre at de er kjent med driftsprosedyrene og sikkerhetsoppgavene.
Kontroller skruen for å stramme skruen regelmessig: Siden stansemaskinen vil vibrere under drift, noe som kan føre til at skruene løsner, er det nødvendig å sjekke og stramme skruene regelmessig for å sikre stabiliteten til utstyret.
Hold arbeidsmiljøet rent: Etter å ha avsluttet arbeidet hver dag, kutt av strømforsyningen og tørk av utstyret og rydde opp omgivelsene for å opprettholde en god arbeidsforhold.
Regelmessig vedlikehold av den automatiske stansemaskinen innebærer rengjøring, smøring, inspeksjon, vedlikehold og sikkerhetsbeskyttelse. Bare ved å gjøre disse tingene godt kan vi sikre at stansemaskinen alltid er i god stand, forbedre produksjonseffektiviteten og redusere risikoen for å mislykkes. Derfor, når du bruker den automatiske stansemaskinen, bør bedrifter legge stor vekt på vedlikehold og lage tilsvarende vedlikeholdsplaner for å sikre normal drift og langsiktig stabilitet.

Bli med på adresselisten vår
>