>

Hjem / Produkter / MK Automation CNC -maskiner / CNC skjæringsmaskin

Om oss
Shanghai MK Aluminum Co., Ltd.

Shanghai MK Aluminum Co., Ltd. Dongtai -fabrikken, som okkuperer mer enn 210 hektar, inkluderer 8 produksjonsbygg, 2 kontorbygg og 1 leilighetsbygg, som er mer enn 200 000 kvadratmeter bygningsområde totalt. Siden 2006 har MK spesialisert seg på design og produksjon av aluminium.

MK -aluminiumsprofiler brukes mye i modulære monteringsprodukter, modulære transportører, maskinrammer, gjerder, arbeidsstasjoner, lineære bevegelsesprodukter, trapper og plattformprodukter, kommersielle komplekser, feriestedets hoteller, leilighetsbygg, villa og kontorbygninger, solrammer, solarrangeringsprodukter over hele verden. Den årlige produksjonen av aluminiumsprofiler er over 60 000 tonn.

Vi har et profesjonelt FoU -team med rik teknisk erfaring og innovasjonsevne. Selskapet fokuserer på teknologisk innovasjon, fremmer kontinuerlig utvikling av feltet intelligent utstyr, og samarbeider med kundene for å tilpasse løsninger som tilfredsstiller deres behov.

Med kvalitet som kjernen kontrollerer vi strengt produktproduksjonsprosessen for å sikre produktkvalitet og pålitelighet. Selskapets produkter er i samsvar med relevante internasjonale og nasjonale standarder og har bestått tilsvarende sertifiseringer og testing.

Nyheter
  • Når det gjelder å bygge med T-Spor Connectors , alternativene kan virke uendelige. Disse komponentene er avgjørende for å lage sterke, tilpassbare rammer fra aluminiumsek...

    Les mer
  • T-Slot-festemidler er en kritisk komponent i verden av industriell automatisering, maskinbygging og strukturell innramming. De er et allsidig system for å bygge og koble t...

    Les mer
  • Aluminiumsprofil , et materiale laget av aluminiumslegering ekstrudert til spesifikke tverrsnittsformer, har lenge vært en stift i hverdagen vår. Fra gardinveggene av skys...

    Les mer
  • Når du investerer i et solenergi-system, er den langsiktige påliteligheten til hver komponent avgjørende. De Monteringsmaskinvare , som sikrer dine verdifulle solcellepan...

    Les mer
CNC skjæringsmaskin Bransjekunnskap

Daglig vedlikehold og omsorg som kreves for CNC -kuttemaskiner

Daglig vedlikehold og pleie av CNC skjæringsmaskiner er nøkkelen til å sikre deres effektive og stabile drift. Her er noen spesifikke vedlikeholds- og omsorgstiltak:
Daglig vedlikehold: Rengjøringsarbeid: Rengjør maskinens overflate og arbeidsområde hver dag for å sikre at det ikke er noe kutting av avfall, metallstøv og annet rusk. Du kan bruke en støvsuger eller børste for å rengjøre den for å holde arbeidsmiljøet rent. Rengjør skitten på maskinverktøyet og guide skinner for å holde sengen ren. Vær spesielt oppmerksom på rengjøring av føringsskinner og rackoverflater for å forhindre at støv og rusk påvirker nøyaktigheten.
Sjekk kjølevæsken: Kontroller kjølevæskenivået. Hvis det ikke er tilstrekkelig, kan du legge den til i tide for å sikre normal drift av kjølesystemet. Kjølevæske er viktig for å beskytte skjærehodet og forlenge maskinens levetid. Sjekk luftfilteret: Kontroller og erstatt luftfilteret regelmessig for å sikre jevn luftsirkulasjon og forhindre at støv og urenheter kommer inn i maskinen. Sjekk skjæreverktøyet og skjærehodet: Kontroller om skjæreverktøyet og skjærehodet er slitt eller skadet. I så fall, erstatt dem i tide. Sørg for å kutte kvalitet og maskinnøyaktighet.
Ukentlig vedlikehold: Dyp rengjøring: Utfør en dypere rengjøring en gang i uken, inkludert rengjøring av innsiden av maskinen og det elektriske skapet. Forsikre deg om at alle elektriske skap er lukket for å forhindre at støv kommer inn. Rengjør støv og rusk på føringsskinnene og stativene, og tilsett en passende mengde smøreolje for å holde dem godt smurt.
Kontroller gasssystemet: Kontroller om gasssystemet lekker for å sikre at gassstien er uhindret. Rengjør støvet og ruskene i gassstien for å forhindre for tidlig aldring av gassstien. Sjekk den skjære fakkel og flashback -forebygging: Kontroller om skjærebrenneren er løs, rengjør søpla ved tenningspistolmulen, og hold tenningen normal. Sjekk om flashback -forebyggingen lekker eller blokkeres. Hvis det er noen abnormitet, bør den erstattes i tide for å sikre sikker bruk.
Andre forholdsregler: Smøresystem: Kontroller smøresystemet regelmessig for å sikre at alle delene som trenger smøring er fullt smurt. Spesielt veiledningsskinner, stativer og overføringsdeler. Elektrisk system: Kontroller de elektriske kretsløpene og terminalene regelmessig for å sikre at det elektriske systemet er normalt. Vær oppmerksom på å sjekke om strømledningen og kontakten er skadet eller løs.
Sikkerhetsbeskyttelse: Forsikre deg om at sikkerhetsenhetene rundt skjæremaskinen er intakte, for eksempel beskyttelsesdeksler, nødstoppknapper, etc. Operatørene skal bruke personlig verneutstyr, for eksempel slitasjehansker, vernebriller, støvmasker, etc. Operasjonsspesifikasjoner: Operatører skal være kjent med driftsprosedyrene og sikkerhetsprøvigheten. Unngå overbelastningsdrift og ulovlig drift som kan forårsake maskinskader eller sikkerhetsulykker.
Registreringer og tilbakemeldinger: Detaljerte poster bør gjøres for hvert vedlikehold, inkludert vedlikeholdstid, vedlikeholdsinnhold, verktøy og materialer som brukes, vedlikeholdspersonell og annen informasjon, og signert for bekreftelse. Disse postene er med på å evaluere statusen til utstyret og gi en referanse for påfølgende vedlikeholdsarbeid.
Det daglige vedlikehold og pleie av CNC -skjæremaskiner må utføres nøye, fra rengjøring av arbeid til inspeksjon og justering av hvert system. Bare på denne måten kan den effektive og stabile driften av maskinen sikres og dens levetid forlenges.

Måtene å velge en passende CNC -kuttemaskin

Metoden for å velge en passende CNC skjæringsmaskin innebærer mange aspekter. Her er noen viktige trinn og hensyn:
Avklare kuttekrav: Kuttemateriale og tykkelse: Bestem typen og kapasiteten til den nødvendige skjæremaskinen i henhold til type, tykkelse og spesielle krav (for eksempel hardhet, seighet, etc.) for materialet som skal kuttes. Kort kvalitet og effektivitet: Avklar de spesifikke kravene til kuttnøyaktighet, overflatekvalitet og produksjonseffektivitet.
Velg maskintype: Teknologityp: Velg riktig skjæringsteknologi i henhold til behovene, for eksempel laserskjæring, plasmaskjæring, flammeskutt, etc. Hver teknologi har sine egne unike fordeler og ulemper, for eksempel laserskjæring med høy nøyaktighet og rask hastighet, men høye kostnader; Plasmakutting er egnet for å kutte tykkere materialer med relativt lave kostnader. Machine -modell: Velg en spesifikk maskinmodell i henhold til kuttekravene for å sikre at maskinen kan oppfylle produksjonskravene.
Inspiser maskinkonfigurasjonen og ytelsen: Maskinvarekonfigurasjon: Kontroller kvaliteten på skjæremaskinens maskinverktøystruktur, føringsskinner, motorer og andre nøkkelkomponenter, som direkte påvirker kuttingsnøyaktigheten og produksjonseffektiviteten. Perfekt programvarestøtte kan forbedre skjæringskvaliteten og nøyaktigheten og realisere intelligent og automatisert produksjon. Performance Indikatorer: Fokus på ytelsesindikatorer som skjærehastighet, kuttnøyaktighet og skjærtykkelsesområde for å sikre at maskinen kan dekke produksjonsbehov.
Evaluer ettersalgstjeneste: Leverandørens omdømme: Velg leverandører med godt omdømme og omdømme for å sikre påliteligheten av utstyrskvalitet og service etter salg. Etter at SALER-servicefunksjonene: Forstå om leverandøren gir omfattende ettersalg Service, som inkluderer installasjon og ta kontakt, opplæring, regelmessig vedlikehold og feilsøking. problemer oppstår.
Tenk på drift og vedlikehold: Bruker av drift: Velg CNC -kuttemaskiner med vennlig driftsgrensesnitt og enkel læring for å redusere læringskostnadene for operatører. Vedlikeholdskomsten: Forstå kravene til daglig vedlikehold og vedlikehold av utstyret, og velg utstyr med lave vedlikeholdskostnader og enkelt vedlikehold.
Omfattende sammenligning og utvalg: Markedsundersøkelser: Forstå ytelsen, prisen, ettersalgstjenesten og andre aspekter ved CNC-skjæringsmaskiner for forskjellige merker og modeller gjennom markedsundersøkelser. På stedet prøvemaskin: Gjennomfør prøvemaskin på stedet når det er mulig å oppleve ytelsen og driften av utstyret for utstyret. Kostnadseffektivitet.
Kort sagt, å velge en passende CNC-kuttemaskin krever omfattende vurdering av flere faktorer, inkludert kuttekrav, maskintype, konfigurasjon og ytelse, ettersalgstjeneste og drift og vedlikehold. Gjennom detaljert markedsundersøkelser og omfattende sammenligning, kan selskaper velge CNC Cutting Machine som passer best for deres behov.

Bli med på adresselisten vår
>